Эти устройства считаются универсальным оборудованием, которое предназначено для обеспыливания технологических выбросов. Принцип их действия заключается в том, что газы проходят через фильтровальные рукава пылесборника, состоящие из множества слоев ткани разной прочности. Установки используются в химической, строительной, нефтяной и других отраслях промышленности.
Рукавные фильтры с импульсной регенерацией
Современное производство невозможно без выброса в воздух вредных веществ и частиц промышленной пыли. Одним из самых распространенных способов очистки атмосферы от их воздействия является использование фильтрующего оборудования. Предприятие Днепроэнергосталь выпускает рукавные фильтры с импульсной регенерацией (ФРИР), которые помогают избавиться от мелкодисперсной пыли и других вредных веществ в воздухе.
Устройство рукавного фильтра с импульсной регенерацией
FRIR состоит из металлического корпуса, механического оборудования и бункера. Первый имеет прямоугольную или круглую форму. Имеет 2 отсека для грязного и чистого газа. Они разделены рукавными пластинами с отверстиями для фильтровальных рукавов. Последние располагаются в камере грязного газа, не имеющей перегородок. Верхний отсек зоны чистого газа оснащен съемными крышками, которые удобны при обслуживании. Он состоит из вертикально расположенных перегородок. Их количество соответствует количеству запорной арматуры. В нижней части корпуса оборудования размещены щелевые или конусообразные бункеры.
На их концах размещаются фланцы, которые потребуются для крепления шлюзовых питателей или винтовых конвейеров.
Фильтр-мешки являются основными элементами устройства, которые подлежат замене в случае износа. Их изготавливают из разных видов тканей: искусственных, натуральных или стекловолокна. В конструкцию данного оборудования также входят рукавные щиты, пылеулавливающие устройства, система регенерации рукавов, шкаф управления и другие необходимые элементы. Встроенная система машины запускает процесс очистки автоматически.
Как это работает
Специалисты предприятия постоянно работают над повышением эффективности и надежности рукавных фильтров с импульсной регенерацией, совершенствуя их конструкцию, модернизируя отдельные элементы, применяя новые фильтрующие материалы с высокой
высокая пылеулавливающая способность, устойчивость к повышенным температурам и агрессивным средам. Предлагаемые газоочистки не уступают зарубежным аналогам, а по некоторым характеристикам превосходят их.
Фильтры ООО «НПП Днепроэнергосталь» оснащены высокоэффективной и надежной системой регенерации сжатого воздуха с использованием быстродействующих продувочных клапанов. Работа завода полностью автоматизирована.
Система КИПиА обеспечивает измерение всех необходимых технологических параметров и автоматическое управление такими системами, как регенерация, пылеудаление, снижение температуры на выходе из фильтра и др. Для выполнения алгоритма работы системы регенерации наша компания использует различные электронные устройства. . В зависимости от пожеланий заказчика,
это могут быть: контроллеры SIMATIC от SIEMENS, логические модули Zelio Logic.
Рукавные фильтры различаются по следующим характеристикам: метод регенерации, режим фильтрации, количество отсеков, фильтрующие элементы . Различные типы FRIR, выпускаемые компанией, имеют: низкую производительность до 30000 м3/ч с продувочными клапанами DN 50 мм; средний или большой — от 30000 м3/ч с моделью DN 70 мм. На производительность устройств влияет степень измельчения пыли и способность гидравлического сопротивления оборудования.
Для оптимальной работы системы регенерации фильтров давление сжатого воздуха должно быть 0,4-0,5 МПа, а также его очистка и осушка не ниже 10 класса по нормативам. В каталоге компании есть стандартные показатели для выпускаемых моделей:
- запыленность газов на входе — до 20 г/м3< /span>;
- газовая нагрузка — до 1,5 м3</span > ;/(m2мин);
- температура — до 135°С.
Если реальные условия использования устройства не соответствуют указанным значениям, то перед заказом необходимо проконсультироваться со специалистами. Ученые Днепроэнергостали изготовят рукавные фильтры или изменят необходимые комплектующие оборудования согласно пожеланиям клиенты. Оставьте заявку на консультацию и сотрудники компании подберут фильтр для вашего производства!
Особенности работы фильтров FRIR
Технические требования к конструкции корпуса фильтра определяются рабочей документацией на строительство пылеулавливающей установки. При этом на стадии проектирования в обязательном порядке должны быть выполнены проверочные расчеты прочности корпуса с учетом проведения процесса фильтрации и климатологических, сейсмических нагрузок в районе монтажной конструкции и соответствующих корректировка документации на изготовление корпуса и фильтрующего укрытия («тента»).
Пакет оборудования
В состав механического оборудования фильтра входят:
- Система регенерации шлангов (аккумуляторы сжатого воздуха),
- Продувочные клапаны и распределительные коллекторы,
- Вкладыши,
- Фильтр-мешки
- Проволочные каркасы,
- Запорные клапаны,
- Редуктор сжатого воздуха,
- Пылеуловители,
- Шкаф управления регенерацией фильтров
Технические характеристики фильтров FRIR
Фильтры FRIR производительностью до 30 000 м3/ч оснащены системой регенерации с продувочными клапанами DN 50 мм, средней и большой производительности (более 30 000 м3/ч), клапанами DN 70 мм. Рукава регенерируются автоматически при достижении заданного значения гидравлического сопротивления фильтра. Возможна регенерация в циклическом режиме — через заданные промежутки времени. При установке запорной арматуры на чистой стороне фильтра в системе автоматического управления предусмотрены режимы регенерации рукава с перекрытием или без перекрытия потока чистого газа в зависимости от свойств уловленной пыли.
В качестве фильтроткани может быть использована ткань с разными физическими свойствами отечественных и зарубежных производителей. Его выбор обусловлен характеристиками пылегазового потока, и в первую очередь
включите процесс фильтрации с регулируемой температурой.
Требуемое давление сжатого воздуха для работы системы регенерации в пылеулавливающей установке составляет 0,4-0,5 МПа. Сжатый воздух должен быть осушенным и очищенным не ниже 9 класса по ГОСТ 17433-80. Для взрывозащищенных фильтров регенерация осуществляется инертными газами. Размер фильтра, тип ткани, его конфигурация, комплектация и климатическое исполнение определяются при разработке рабочей документации газоочистки, только на основании опросного листа заказчика, содержащего полную информацию о параметрах пыли. и расход газа и свойства пыли и т.д.
В каталоге приведены основные технические характеристики оборудования, приведенные для входной запыленности газов не более 10 г/м3, температуры очищаемых газов не выше 260 С.
на ткань для этих условий не более 1,5 м3/м2 мин. В случае если фактические условия эксплуатации оборудования отклоняются от указанных, необходимо согласовать установку того или иного типоразмера фильтра с производителем.
Символ фильтра:
ФРИР — рукавный фильтр с импульсной регенерацией; цифры после букв обозначают площадь фильтрации (м2). Для заказа оборудования FRIR от ООО «НПП Днепроэнергосталь» вы можете связаться с нашими менеджерами или отправить анкету онлайн. Наши специалисты проведут все необходимые консультации и порекомендуют наиболее подходящие модели для вашего бизнеса.
Наши номера
